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防水涂料

E-203单组份聚氨酯防水涂料

      产品规格:
  • 1kg/桶、5kg/ 桶、25kg/ 桶
      执行标准:
      浏览次数:
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产品描述

  E-203单组份聚氨酯防水涂料的反应机理是聚氨酯预聚体中的NCO端基与空气或基层中的潮气接触反应固化成膜,可在潮湿基面和复杂结构的工程上施工。涂料固化后形成一层无缝、粘结力强、整体而富有弹性、坚韧的防水胶膜。

产品特点
1. 单组份包装,开桶即用,避免了施工过程中两种或多种组分配合比例计量不当而引起质量的不稳定; 
2. 产品性能稳定,具有优异的耐老化、耐酸、耐碱、耐疲劳性、耐高低温能性能; 
3. 环保性:符合GB 50325-2001 有害物质限量要求;
4. 可与高分子卷材、自粘改性沥青防水卷材复合使用构成复合防水系统。

适用范围
1. 非暴露的屋面、地下室防水工程、室内厨卫间防水; 
2. 非饮用水工程。

施工步骤
施工前准备→基面处理→细部、节点处理→涂刮底涂处理层→涂刮涂膜层→整理、组织验收→ 覆盖保护层

施工要点
1. 基面要求干净、坚固,缺陷处应先进行修复; 
2. 细部处理:先在阴阳角、管道根部涂刷一层涂料,再铺贴加强层(玻纤布或无纺布等),并使涂料完全浸透加强层; 
3. 基层涂刮:可在涂料中添加“基层加强处理剂”提高与基层的封闭性和渗透性; 
4. 分层涂刮:用橡胶刮板将涂料均匀地涂刮在基面上,后一道涂刮方向与前一涂刮方向垂直。涂层表干时间常温下约12小时,每次涂覆的时间间隔以前道涂膜不粘手为准,一般需涂刮2-3 次(或根据设计要求); 
5. 每遍涂层厚度在0.5-0.8mm为宜;
6. 基层处理推荐做法:基层加强处理剂:主材=1:2(重量比),将基层加强处理剂按配比徐徐倒进涂料中,并用搅拌器分散搅拌均匀后使用。

性能指标

序号 项目 I II
1 拉伸强度,Mpa ≥ 1.9 2.45
2 断裂伸长率,% ≥ 550 450
3 撕裂强度,N/mm ≥ 12 14
4 低温弯折性,℃ ≤ -40
5 不透水性0.3MPa 30min 不透水
6 固体含量,% ≥ 80
7 表干时间,h ≤ 12
8 实干时间,h ≤ 24
9 加热拉缩率,% 1.0
-4.0
10 潮湿基面粘结强度a), Mpa ≥ 0.50
11 定伸时老化 加热老化 无裂纹及变形
人工气候老化b) 无裂纹及变形
12 热处理 拉伸强度保持率,% 80-150
断裂伸长率,% ≥ 500 400
低温弯折性,℃ ≤ -35
13 碱处理 拉伸强度保持率,% 60-150
断裂伸长率,% ≥ 500 400
低温弯折性,℃ ≤ -35
14 酸处理 拉伸强度保持率,% 80-150
断裂伸长率,% ≥ 500 400
低温弯折性,℃ ≤ -35
15 人工气候老化b) 拉伸强度保持率,% 80-150
断裂伸长率,% ≥ 500 400
低温弯折性,℃ ≤ -35
a) 仅用于地下工程潮湿基面的要求。 b) 仅用于外露使用的产品。

参考用量
涂层1mm厚,参考使用量约1.3Kg/㎡

注意事项 
1. 开启后一次用完,使用时间为半小时内。当产品贮存期较长时,涂料表面可能会形成一层薄胶膜,使用时剔除.不影响使用效果;
2. 涂膜施工未固化前严禁在防水层上行走,严禁重物及尖锐物体损坏防水层; 
3. 施工现场保持通风,施工人员配备安全帽、手套、工作鞋等保护用品,以避免皮肤及眼睛受刺激,施工现场不得接触火源; 
4. 涂膜验收合格后再做保护层的施工; 
5. 在低温环境施工时,为保证干固速度可添加专用配套的固化添加剂;
6. 限制使用:雨雪、风沙、低温天气; 
7. 不符合要求的基层上不宜使用。

贮存/运输/包装
1. 贮存在干燥的室内,远离火源、热源,贮存温度不应高于40℃; 
2. 保质期:自生产之日起12 个月;
3. 运输过程中防止碰撞及日晒雨淋; 
4. 包装规格:1kg/桶、5kg/ 桶、25kg/ 桶。

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