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管廊渗漏治理

渗漏原因分析

外部因素   城市综合管廊属于地下工程,可能下穿河道、地处沿江等,原外防水层受回填、沉降、振动等多种因素影响,失去“屏障” 功能。 
     
结构因素   大体积、大面积钢筋砼在实际施工过程中,因施工条件局限,造成水灰比控制不严、防水剂添加量不均、砂石纪配达不到要求、振捣不到位甚至局部漏振、施工缝接茬处理不当及橡胶止水带预埋不实或偏位、破损,从而使砼密实度降低,达不到砼结构自防水的设计抗渗要求。
     
环境因素   管廊上部荷载分布不均,其上火车来往频繁产生强烈振动,导致砼结构开裂、沉降缝橡胶止水带的松动和拉裂产生渗漏。

技术方案


降缝等流量大的漏水处理

人工沿漏水缝剔“V”型槽,规格深80mm~100mm,宽60mm~80mm,用清水将表面浮灰冲洗干净。埋设注浆管PVCφ8mm;间隔500mm~800mm设引水管先引流泄压,先用ZT―106堵漏王快速封闭再用再灌注ZT―108水溶性聚氨酯灌浆料注浆堵漏。
设置规格25×40木模,用渗透结晶涂料填补缝隙,取模成槽嵌入遇水膨胀止水条,厚度40mm。
用KS-901E型易耐聚合物防水灰浆填补背衬,最后再采用绑扎钢丝网片修补抹平约25mm厚。

结构裂缝等流量小的渗水处理

人工沿裂缝剔“V”型槽,开槽规格视具体情况而定,用清水将表面浮灰冲洗干净。
KS-101水泥基渗透结晶型防水涂料封堵渗漏。
用KS-901E易耐聚合物防水灰浆填补背衬,最后再采用绑扎钢丝网片修补抹平约25mm厚。

渗漏处理

基面凿毛后用清水冲洗干净。
KS-101水泥基渗透结晶型防水涂料抹在渗水部位,使其浸透细微的渗水毛孔道。
用KS-901E易耐聚合物防水灰浆填补背衬,最后再采用绑扎钢丝网片修补抹平约25mm厚。

点状渗漏

用电锤打眼,埋设注浆管引流泄压。
先用ZT―106堵漏王快速封闭,待强度达到后按先下后上顺序灌注ZT―108水溶性聚氨酯灌浆料。
经检查无渗漏后,割掉注浆管,用KS-901E易耐聚合物防水灰浆封堵。
对于渗漏较小部位采取KS-101水泥基渗透结晶型防水涂料直接封堵。

强振动部位

在对该部位采取上述处理后,再在渗漏区域沿渗漏缝间隔200mm,以45度角依次钻凿注浆孔。
安装带止回流门的注浆嘴,先注清水湿润渗漏走道,并封堵注浆嘴四周。
按先底孔逐步往高孔的顺序进行压注,采用“ZT―107改性环氧灌浆料”二次填实细微缝隙,即截阻切断渗漏源,同时使砼结构得到进一步加固作用。
外层再涂刷二道JS水泥基防水涂料1.2mm厚。

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