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工业防腐 /氯化橡胶系列
BD-LHZO2氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆

BD-LHZ02氧化橡胶铁红厚浆型防锈漆是以氣化橡胶为成膜基料,铁红防锈颜料、增塑剂及助剂复合而成的单组分厚浆型涂料。其涂层具有优异的耐水性、耐腐蚀性和低温施工性能,适用于船舶、海洋工程及工业钢结构的长效防腐保护。

产品特点

· 耐水防腐:漆膜对水蒸气和氧气渗透率极低,耐海水、盐雾及干湿交替环境,长期浸泡无皂化现象。

· 快干高效:干燥速度是传统油性漆的数倍,20℃下表干≤2小时,实干≤12小时。

 ·低温适应性:可在-20℃~50℃环境下施工,满足极寒或高温区域需求。

· 层间互溶性:与氯化橡胶旧漆膜兼容,维修时无需清除牢固旧涂层,降低维护成本。

· 环保安全:耐化学性优异,与阴极保护系统配套性良好,符合环保施工要求。

适用范围

· 船舶领域:船底防锈、水线区域、海水管道及船体钢结构。

 ·海洋工程:海上平台、港口设施、水闸及输油管道。

 ·工业设施:化工储罐、钢结构厂房、桥梁及石化设备。

 ·其他场景:地下管道、钢结构建筑及需长期防腐保护的金属表面。

运输与存储

· 储存条件

密封存放于阴凉干燥处(5-35℃),避免暴晒,保质期12个月。

 ·安全须知

施工时佩戴防护装备(口罩、手套、护目镜),保持通风,远离火源。

废料按环保要求处理,皮肤接触后需用肥皂清洗,误吸需就医。

施工工艺

· 表面处理

钢铁表面需喷砂至Sa2.5级或打磨至St3级,焊缝及烧损部位需二次处理。

已涂车间底漆的表面需清除锌盐及锈蚀区域,达到St3级。

· 配比与固化温度

10~30℃(最佳),底材温度需高于露点3℃以上。

湿度:≤85%,严禁雨雪、大风及高湿环境施工。

· 施工条件

无气喷涂:喷嘴0.4-0.5mm,压力15-20 MPa,稀释剂101型(0-5%)。

刷涂/滚涂:需控制稀释剂比例(5-10%),确保湿膜均匀。

干膜厚度:单道75 μm,建议涂装2道(总厚度>150μm)