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工业防腐 /环氧系列
BD-HD330环氧富锌底漆

环氧富锌底漆(80%锌含量)是以环氧树脂为基料,添加高纯度锌粉(干膜锌含量>80%)及固化剂组成的双组分重防腐涂料。通过锌粉的阴极保护作用与环氧树脂的化学交联特性,为金属基材提供长效防锈保护,适用于严苛腐蚀环境下的钢结构防腐工程。

产品特点

· 阴极保护:锌粉在电解质中优先腐蚀,形成牺牲阳极保护基材,耐盐雾性达600小时以上(HG/T3668-2020标准)。

· 高防腐性能:锌含量80%显著提升防锈能力,耐水、耐油、耐溶剂及酸碱介质侵蚀。

· 强附着力:漆膜附着力≤1级(划格法),与喷砂处理的钢表面结合紧密。

· 可焊接性:干膜厚度≤25μm时可直接焊接,不影响接性能。

· 耐候性:耐温范围-5℃~60℃,耐紫外线及温差变化,长期使用不粉化。

适用范围

· 工业设施:储罐、化工管道、反应釜内壁防腐。

· 海洋工程:船舶、海上平台、港口机械防盐雾及海水腐蚀。

· 基础设施:桥梁、钢结构建筑、地铁隧道耐候防护。

· 能源领域:石油管道、发电厂设备、煤气柜防锈。

运输与存储

· 储存条件:阴凉干燥(-10~40℃),密封避光,保质期12个月(自生产日期起)。

· 安全须知

防火防爆:远离明火,施工场所需通风良好(每千克溶剂通风量>200m3)。

个人防护:便戴手套、护目镜及防毒面具,避免皮肤接触或吸入漆雾。

应急处理:皮肤接触后用清水及肥皂清洗;误入眼睛立即冲洗并就医。

施工工艺

· 表面处理:钢材喷砂至Sa2.5级(粗糙度30-75μm),或手工打磨至St3级,清除油污、锈迹。

· 环境条件:温度5-40℃,湿度≤85%,基材温度>露点3℃。

· 配比与搅拌:主固调配比例祥见桶身包装,充分搅拌后静置20-30分钟,适用期8小时(25℃)。

· 涂装工艺

推荐方法:无气喷涂(喷嘴0.4-0.5mm,压力15-25MPa),或刷涂、滚涂。

膜厚控制:单道干膜30-70μm,总厚度40-80μm(分1-2道施工)。